Прайс на механические испытания арматуры
| №№ п/п | Наименование испытаний | Ед. измерения кол-во | Цена за ед. с учетом НДС 5% |
|---|---|---|---|
| 1 | Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений арматуры | 1 погонный метр | 2200.00 |
| 2 | Капиллярный контроль качества сварных соединений арматуры | 1 погонный метр | 1300.00 |
| 3 | Визуально-измерительный контроль качества сварных соединений арматуры | 1 погонный метр | 500.00 |
| 4 | Замер геометрических характеристик металлоконструкций | 1 конструкция | 1560.00 |
| 5 | Определение прочностных характеристик при статическом растяжении, срезе и отрыве для арматурных изделий, закладных деталей, механических и сварных соединений (Dн ≤ 20 мм, готовые образцы) | 1 образец | 5500.00 |
| 6 | Определение прочностных характеристик при статическом растяжении, срезе и отрыве для арматурных сталей, закладных деталей, механических и сварных соединений (Dн 22–32 мм, готовые образцы) | 1 образец | 7500.00 |
| 7 | Определение прочностных характеристик при статическом растяжении, срезе и отрыве для арматурных сталей, закладных деталей, механических и сварных соединений (Dн 32–40 мм, готовые образцы) | 1 образец | 11000.00 |
| 8 | Определение стойкости арматурных стержней к изгибу | 1 образец | 4000.00 |
| 9 | Контроль качества сварных стыков арматурных стержней (D ≤ 32 мм) ультразвуковым методом | 1 стык | 830.00 |
| 10 | Контроль прочности резьбовых муфтовых соединений арматуры с конической резьбой (D ≤ 30 мм) | 1 образец | 4500.00 |
| 11 | Контроль прочности резьбовых муфтовых соединений арматуры с конической резьбой (D > 30 мм) | 1 образец | 5500.00 |
| 12 | Измерение предела прочности арматурных стержней при растяжении | 1 образец | 5500.00 |
| 13 | Измерение толщины металлического проката (толщинометрия) | 1 точка | 290.00 |
| 14 | Измерение предела текучести | 1 образец | 5500.00 |
| 15 | Относительное удлинение | 1 образец | 5500.00 |
| 16 | Прочность на изгиб (загиб) | 1 образец | 5000.00 |
| 17 | Момент затяжки до 300Н | 1 образец | 750.00 |
| 18 | Контроль затяжки болтовых соединений (≤ 800 Н) | 1 образец | 900.00 |
| 19 | Контроль затяжки болтовых соединений (800–2000 Н) | 1 образец | 1100.00 |
| Окончательное ценообразование – предмет переговоров!!! |
|||
Механические испытания арматуры на растяжение
Арматура работает там, где ее никто не видит. После бетонирования проверить, насколько качественным оказался металл, уже невозможно без серьезного вмешательства в конструкцию. Поэтому все вопросы к материалу лучше задавать заранее. Именно для этого и применяются механические испытания, позволяющие оценить поведение стали до ее использования на объекте.
Строительные организации, производители ЖБК и специалисты технического надзора все чаще отказываются от принципа «если есть сертификат, значит все в порядке». Документы подтверждают происхождение продукции, но не показывают, как конкретная партия будет вести себя под нагрузкой. Это способен определить только лабораторный контроль.
Почему арматуру нельзя оценить на глаз
Две внешне одинаковые партии могут отличаться по характеристикам. Одна без проблем выдержит расчетные усилия, другая покажет отклонения уже при первых испытаниях. Причины бывают разными: особенности производства, нарушение технологии, ошибки хранения или замена материала на этапе поставки.
Испытание арматуры на растяжение позволяет увидеть то, что невозможно определить при визуальном осмотре. Специалисты получают реальные данные о способности материала сопротивляться нагрузке и фиксируют изменения, происходящие со сталью в процессе деформации.
Особенно это важно, если арматура предназначена для ответственных железобетонных элементов, где запас прочности напрямую влияет на безопасность объекта.
Что происходит в испытательной машине
Лабораторный образец проходит несколько последовательных этапов. Сначала его измеряют: определяют диаметр в мм, проверяют состояние поверхности и сверяют маркировку с сопроводительной документацией.
После подготовки начинается сам механический процесс. Образец устанавливают в оборудование, которое плавно увеличивает нагрузку. Здесь нет резких рывков. Усилие возрастает постепенно, позволяя наблюдать весь путь материала от первоначального состояния до разрушения.
Специалисты отслеживают:
- момент появления остаточной деформации;
- изменение длины образца;
- предельную нагрузку;
- особенности разрушения;
- величину удлинения;
- итоговый разрыв.
Такое испытание показывает не отдельную цифру, а всю историю поведения металла.
КАК МЫ РАБОТАЕМ

Вы делаете заказ, даете необходимую информацию

Обсуждаем условия, подписываем договор

Выезжаем на объект, проводим испытания и обследования

Выдаем протоколы и акты обследований
Какие характеристики интересуют лабораторию
Полученные показатели помогают понять, подходит ли материал для конкретной задачи.
Во время исследований проводится определение следующих параметров:
- прочность арматурной стали;
- предел текучести;
- временное сопротивление;
- относительное удлинение;
- способность воспринимать растяжение;
- соответствие требованиям нормативной документации.
На основании этих данных специалисты делают вывод о качестве продукции и возможности ее дальнейшего применения.
Если материал используется при изготовлении ЖБК, результаты испытаний становятся частью общего строительного контроля.
Испытание на разрыв и анализ разрушения
Многие считают, что испытание арматуры на разрыв сводится к определению усилия, после которого сталь не выдерживает нагрузку. На деле специалисты смотрят гораздо шире.
Значение имеет место возникновения трещины, характер разрушения и то, как материал ведет себя перед окончательным разрывом. Один и тот же показатель нагрузки может сопровождаться совершенно разной картиной деформации.
В отдельных случаях механический метод дополняется исследованиями после изгиба. Это позволяет получить более полное представление о свойствах материала и исключить скрытые дефекты.
Роль нормативов и оформление результатов
Лабораторный контроль проводится по методикам, установленным действующим ГОСТ. Для разных видов продукции предусмотрены собственные требования к подготовке образцов, скорости нагружения и обработке результатов. Поэтому ГОСТ здесь выступает не формальностью, а единым техническим ориентиром для всех участников строительного процесса.
После завершения работ заказчик получает протокол. В нем отражаются использованный метод, характеристики образца, результаты измерений и сведения о проведении исследований.
Механический контроль давно перестал быть редкой процедурой. Сегодня это способ принимать решения не на основании предположений, а исходя из фактов. Пока железобетонная конструкция существует только на чертежах, есть возможность убедиться, что выбранная арматура действительно соответствует заявленным требованиям. Именно в этом и заключается ценность подобных испытаний.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Работаем по всей России

Выполняем любой объём работ

Имеем передвижные лаборатории

Предствительства в нескольких регионах